为什么要选择红外热像仪?
红外测温仪对单点温度测量非常有用,但若是扫描大的区域或部件,则非常容易漏掉关键问题。红外热像仪可一次扫描整个区域或部件,降低漏掉任何热风险的概率。使用红外热像仪相当于同时使用数千红外测温仪,利用红外测温仪,您可以在一个点测量温度。红外热像仪可测量整个图像上的温度。 以FLIR高端产品FLIR SC660为例,其图像分辨率为640*480像素,也就是30,720像素,则相当于同时使用307,200台红外测温仪。
通过使用红外热像仪,工业维护专业人员使用红外热成像技术进行强大的诊断和预测。这依靠便携式红外热像仪显示丰富的表面温度图像,用户能够轻松而安全地识别潜在问题。
1、诊断能力
热成像仪为辐射式测量仪器。它不仅可以图形方式显示温度差,还可以测量和存储每个点的温度。所有数据点都可被调用,以便对每个图像进行详细分析,以及一段时间内的多个图像进行趋势分析。这样就使全辐射式热成像仪成为一个功能强大的预测性维护工具。直到最近,热成像方法既复杂又昂贵,使其只能由热成像专家使用。幸运的是,技术上的进展不仅降低了热成像仪的成本,而且还使它们更加易于使用,更加可靠。
2、多功能成像技术
热成像是一种非接触技术,它可以测量红外波长,以便从一个安全距离测量温度。红外热像仪可以显示一个以各种颜色来表示不同温度的图像。通过该图像,可以快速、简便地检查表面温度并识别高温点。高温点或温度的上升通常预示着即将有故障发生。
3、辐射式测量,并进行图像数据获取
全辐射式热成像仪可以捕获并存储构成一个热图像的数千个点的经过校准的温度数据。这样就可以在现场通过热成像仪或在办公室自哦能够使用PC软件,对温度范围等关键参数进行详细分析与更改。
⑴ 电机和泵的检测
高温点是电机绕组出现问题的一个早期征兆。过高的温度可能会破坏绕组的绝缘,从而导致运转效率降低,以及过早出现电机故障。电机过热可能说明电机冷却不够,或电源存在问题,使用红外热像仪完全解决此问题。
举例如下:电机和泵的检测、旋转机械、电线与熔断器盒、通过热成像仪提高故障排除能力。
⑵ 旋转机械
如果滚珠轴承温度升高,则说明润滑剂质量变差或电机与轴承的对准不良。这些问题使轴承出现故障或电机过热。
4、灵活使用的热成像仪技术
一般红外热像仪可用单手完成“指向-聚焦-发射光束”操作具有直观的屏幕指导,热成像仪非常易于使用。您只需将其对准目标,进行聚焦,热成像仪即可自动调节温度范围以显示清晰图像。用户扳动扭后,图像及相关数据就被存储下来。有些仪器具有双光标标记,可以快速、自动实时定位最热与最冷温度。
5、专业的ThermalVision分析软件
热成像仪含配备了功能强大的分析软件,例如ThermalVision,用于存储和分析热图像并生成专业报告。通过该软件,可以对存储在从成像并生成专业报告。通过该软件,可以对存储在从热成像仪下载的图像中的发射率、反射温度补偿、中间值、增益以及调色板等关键参数进行调节,而所有这些都可在办公室内舒适、安静和安全的进行。这不仅是提高了检查的安全性和方便性,而且在热图像从下载后需要不用的设置时,无需对设备重新扫描。更有价值的是这些软件,在查看、编辑、分析图像基础上,更可以生成报告以便查看找问题。
使用方便的图像叠加功能现在常用的红外热像仪,在红外热成像技术基础上,均具有可见光图像,例如FLIR红外热像仪可同时捕获红外线和可见光图像,而且红外图像可按比例与可见光图像叠加便于确定故障位置。
6、广泛应用在工业维护领域
(1)、机电设备预防性维护
■ 检查设备工作效率
■ 检查电机、泵、锅炉、热辐射体、加热设备、制冷机和变压器等
(2)、制造业
■ 检测电路板元器件发热以及热分布情况
■ LED温度检测,用于验证散热工艺
■ 检测冰箱制冷剂的泄漏情况
■ 检测电源模块,提高电源系统稳定性
(3)、电气安全
■ 鉴别线路过载、连接点松脱与腐蚀,以及配电盘中的存在问题的断路器
■ 鉴别存在问题的熔断器、过载、三相不平衡及谐波问题
■ 鉴别高阻链接造成的高温点
(4)、能效
■ 鉴别加热与制冷是否过低
■ 鉴别房屋/墙壁/地面的隔热情况
■ 标记问题区域,为减少冷/热损失和碳排放提供数据
(5)、建筑维护
■ 鉴别屋顶与墙壁损坏
■ 检查输气管路阻塞、泄漏和隔热破损等故障
■ 检查水管阀门故障和管路开裂
■ 检测建筑物维护结构中的水份
■ HVAC/R供暖、通风与空调制冷
(6)、过程行业
■ 冶金行业钢包检测,轧钢工艺加热炉以及冷扎工艺退火炉检测
■ 储液罐液体检查
■ 换热器性能检查
■ 热电厂电力分配,阀门,电机以及开关等的检测
7、购买红外热像仪,是一项划算的投入
通过热成像仪来执行一个预测试性维护程序可以显著降低维护和生产成本。为经计划的停产可通过热成像仪而被降到较低成本,从而使劳动生产效率提高,废品效率降低,备件库存减少。建立有效的红外成像预测性维护程序简单而方便。通过成像仪屏幕上清晰的路线说明,任何维护技术人员都可以进行检查。
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