钢铁冶炼铸坯热成像在线监测

钢铁铸造生产过程中，根据全流程质量管控项目需求及会议讨论意见，需要增加连铸机矫直前铸坯表面测温系统。用扫描红外热成像仪替代原有的手持式点式红外热成像仪，可以更系统的反馈连铸坯实际表面温度分布，满足流程质量管控项目对凝固模型验证、二冷喷淋冷却均匀性评估、以及矫直裂纹的预测和控制功能要求。

  连铸坯断面宽度150mm，关键温度900℃左右，所选红外温度热像仪具有穿透水蒸汽和克服10mm以下水层测温能力。热像仪选型上，分辨率640×480、热灵敏度＜50mk、帧频达到200Hz的FLIR A615型号可以胜任如此艰巨的任务，满足现场应用需求。

焦平面阵列（FPA）       非制冷氧化钒红外探测器 7.5-14um

  探测器时间常数         8ms

红外分辨率           640×480像素

视场角             25°*19°

最小对角距           0.25M

焦距              24.6mm

空间分辨率           0.68mrad

光圈数             1.0

热灵敏度            ＜50mk

帧频             最高到200Hz辐射图像

调焦方式           自动和手动

光透校正           自动

大气透过校正         自动

反射表面温度校正       自动

数字输入           2 光隔离，10-30vDC

数字输出           2 光隔离，10-30vDC，最大100mA

外部电源           12/24VDC

 根据生产情况，每两流铸坯配备一台搭配制冷防护罩的FLIR A615红外红外热成像仪。

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