增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗称3D打印,融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础,通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料,按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积,制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除-切削、组装的加工模式不同,是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法,从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束,而无法实现的复杂结构件制造变为可能。
增材制造的方法,以以激光束、电子束、等离子或离子束为热源,加热材料使之结合、直接制造零件的方法,称为高能束流快速制造,是增材制造领域的重要分支,在工业领域较为常见。
因正在制造的过程中,热成型是关键的部分,因此对材料在热熔融到成型这一过程,温度的红外在线监控就变得非常关键,其直接关系到熔融材料的熔融状态,材料涂覆成型的温度以及成型过程的温度变化。材料在经过打印头到成型的过程中,其温度是成型过程直接的监控量化标准,温度的正确、准确和良好的变化规律是做出符合要求的产品的关键。
如今,借助于FLIR T630sc科研红外热成像仪和红外窗口,可以对打印过程中,材料的熔融速度和熔融后的温度、成型后的温度、材料冷却成型的时间等进行精确红外测温监控。高灵敏度和高精度让研究人员实时掌握被测物的温度信息,同时通过连续不断地红外拍摄监控从而获取材料成型过程温度的变化规律,给科研带来高效量化的实验数据;